案例一:中央控制面板提示润版液不足
故障表现:中央控制面板提示第四机组润版液不足,造成无法开机。
原因分析:中央控制面板提示润版液不足,原因之一可能是第四机组水斗槽内润版液确实供应不足,另一个原因是润版液液位正常,但液位传感器损坏,从而出现错误提示。经过检查,发现故障原因为后者。
排除方法:更换一个新的液位传感器。此外,可以将液位传感器的黑色导线与棕色导线相连,作为应急措施。
案例二:印版叼口处空白部分堆墨
故障表现:第一机组传动侧印版叼口处空白部分堆墨,随着时间的增加,堆墨区域逐渐由辊枕内侧向印版中心区域扩散,当达到一定印数时,油墨粘到印品空白处,造成废品增加、停机。
原因分析:造成印版叼口处空白部分堆墨的原因有很多,可能是由于水辊压力调节不当,上水量不足造成的;或者上水量过大,造成油墨乳化,从而形成堆墨;还可能是由于润版液的配比不合适,异丙醇含量太低,也会造成堆墨。针对这些原因,我们先后调整了水辊、墨辊的压力,同时重新调整了润版液的配比,堆墨情况有所改善,但没有完全排除。因此,我们又对故障原因进行了进一步的分析。从胶印理论上讲,印版的空白部分不应该上墨,若出现堆墨现象,还可能是由于印版表面感光胶曝光量不足。
排除方法:在晒版过程中,适当加大曝光量,使印版空白部分充分曝光,印版叼口处空白部分堆墨现象消除。